電爐絲電阻帶教你避開這些故障

2022-02-14

  很用戶在電爐絲損壞后很著急,其實多數爐絲電阻帶等電熱合金元件在使用過程中的正常損壞現象,主要是氧化變細變脆,但也常常發生因為使用不當,引起短路、過燒或是被介質腐蝕等故障。

  故障現象發生原因掃除辦法

  1、短路熔斷1、元件裝置不良,耐熱鋼小鉤變形、燒斷或沒鉤緊引起觸摸短路

  2、爐罐、坩堝、料筐等在爐膛中沒有放正

  3、爐底安放元件時,底板壓蓋不嚴,掉入氧化鐵皮

  4、爐罐、坩堝、底板等材質欠好,氧化嚴峻,大塊脫落崩到元件上

  5、裝料時工件碰及元件或堆放欠好,坍毀觸及元件

  6、鹽浴爐裝料過滿,溢出熔鹽或坩堝漏鹽

  7、可傾式坩堝爐傾倒時元件易掉出觸及坩堝;坩堝上的氧化皮或漏爐時的熔液易掉到元件上

  8、硝鹽沿著坩堝下賤

  9、滲碳爐內碳黑嚴峻,積碳成絲或磚體滲碳而成導體,引起打弧

  10、擱磚損壞沒有及時修補,元件下垂

  11、芯棒氧化彎曲,壓碎外套的耐火管,致使繞在管上的電阻&與芯棒觸摸1、小鉤一定要鉤緊鉤牢

  2、放正放穩,保持中心方位

  3、壓蓋嚴密,定時清理氧化鐵皮

  4、選好耐熱鋼構件資料,并定時吊起清理

  5、留意裝料,堆放安定

  6、留意裝料,發現漏鹽當即檢修

  7、元件要鉤牢,常常留意坩堝狀況

  8、用石棉繩堵嚴

  9、定時鏟除積碳或替換爐襯

  10、及時修補擱磚

  11、常常檢査,發現問題及時修補。


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